眾所周知，塑料模具鋼需要一個很好的拋光技能來體現材料本質的性能，但拋光問題一直是企業無法根本解決的一個難題。日益精進的技術，創造出無法仿效的鏡面精加工效果，從對使用鋼材的建議到微小孔的解決等問題，及各種形狀復雜的精密零件。

拋光中遇到的最大問題就是“拋光過度”，拋光過度是指拋光時間越長，模具表面質量越差。發生拋光過度時有兩種現象，即“桔皮”和“微坑”，拋光過度多發生于機械拋光。

“桔皮”

不規則、粗糙的表面被稱為“桔皮”，產生“桔皮”有許多不同的原因。最常見的原因是由于拋光壓力過大及拋光時間過長，以及拋光方法不當等。

發現表面質量不好，許多人就會增加拋光壓力，并延長拋光時間，加上拋光流程的不當，往往會使表面質量變得更差。

“微坑”

“微坑”或“砂孔”的形成是由于鋼種的非金屬夾雜物（雜質），通常是硬而脆的氧化物；在拋光過程中從鋼材表面被拉出，形成“微坑”或“砂孔”。

主要影響因素如下：

1、拋光壓力和拋光時長；

2、鋼材的純凈度，特別是硬性夾雜物（雜質）的含量；

3、拋光工具；

4、研磨材料。